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Domicile > Catégorie > Robotique de manutention et de logistique > > Robot de manutention autonome en usine Giraffe PRO 100kg

Robot de manutention autonome en usine Giraffe PRO 100kg

Taille globale : 704 mm (L) × 470 mm (L) × 1820 mm (H)
Charge utile maximale : 100 KG
Poids de la machine : env. 90KG
Vitesse de déplacement : 0,1 ~ 1 m/s
Précision de navigation : ± 1 cm
Matériau du corps : tôle
Unité d'entraînement : moteur de roue intégré de 5,5 pouces
Hauteur du support télescopique : 1,62 m à 1,82 m
Configuration de détection : caméra 3D frontale + LiDAR monoligne 50 m + LiDAR monoligne 60 m
Endurance : 8 heures à pleine charge ; 15 heures sans charge
Temps de charge complet : environ 6 heures
Méthode de charge : charge directe et charge de retour automatique
Adaptateur secteur : entrée AC110-240 V 50-60 Hz, sortie 43,2 V 5 A.
Spécifications de la pile de charge : protection contre les surintensités, mise hors tension intelligente ; Sortie nominale 43,2 V CC, 5 A
Fonctions principales : évitement automatique des obstacles, planification exclusive multi-machines, amarrage par ascenseur, transport sans pilote inter-étages

Efficacité limitée : les travailleurs ont besoin de repos et de changements d'équipe, incapables de réaliser un transport continu 24 heures sur 24.
Coûts de main d’œuvre récurrents élevés : Dépenses continues en matière de recrutement, de formation et de salaires des travailleurs de manutention.
Risques potentiels pour la sécurité : La fatigue provoque facilement des collisions de chariots, des chutes de marchandises et des blessures au personnel.
Transfert fastidieux entre les étages : le transport manuel entre les étages gaspille énormément de main d'œuvre et de temps.

Fonctionnement automatique sans surveillance 24h/24 et 7j/7, sans rotation des équipes.
Un investissement ponctuel en équipement réduit considérablement les dépenses de main-d'œuvre à long terme avec un cycle de retour court.
L'évitement d'obstacles multi-capteurs sur toute la gamme élimine les risques de collision.
La fonction de liaison d'ascenseur intégrée permet une livraison entièrement automatique entre les étages.
Le fonctionnement coordonné de plusieurs machines améliore considérablement l’efficacité logistique globale.

Ateliers d'usine : Livraison de pièces sur chaîne de montage, circulation de produits semi-finis et finis
Institutions de recherche scientifique : transport d'échantillons de laboratoire, distribution automatique de matériel expérimental
Entreposage logistique : tri des marchandises, transfert de rack à rack, manutention entrante et sortante de l'entrepôt
Industries spéciales : transport propre en atelier, livraison sans personnel de matériaux spéciaux légers